在鋰電池制造向高能量密度、大圓柱、超快充技術路線迭代的當下，極片切割環節的效率、精度與穩定性，是決定電芯的一致性、安全性與規?；慨a能力的關鍵因素之一。海目星高速激光模切機，憑借自研核心技術與成熟的量產經驗，為極片極耳切割、狹縫切、分條/分切等全場景提供一站式解決方案，成為鋰電智造升級的關鍵支撐。

核心技術優勢：極耳高速成型，全面提升生產價值

海目星高速激光模切機以“超高速成型、高穩定運行”為核心設計理念，通過自研激光控制系統，針對不同材料分段精確控制激光切割參數，優化極片極耳切割，實現精度與品質的雙重突破：

效率躍升：實現極耳切割超高速成型，量產速度可達120-160m/min，大幅提升單設備產能；

品質升級：解決高速工況下的極片極耳切割尺寸偏差、粉塵、熔珠等不良問題，保障電芯導電性能與安全；解決走帶速度動態變化下，極耳提速時切不透、降速時過燒的問題，激光加工穩定性提升；極耳加強筋技術，減少極耳翻折，提升良品率；

成本優化：自動收放卷、一鍵換型技術，顯著提升設備綜合效率（OEE），降低人工操作與不良報廢率，全面降低客戶綜合運營成本；

智能運維：關鍵部件檢測與易損件管理、全流程工藝控制升級，適配長期連續量產場景，減少停機維護時間，保障生產連續性。

多種極耳切割工藝：全場景兼容，適配疊片、方形卷繞電芯結構

極片極耳切割是保障電芯電流傳導、提升一致性的關鍵工藝，海目星極耳切割方案具備行業先進的工藝成熟度：

工藝覆蓋全面：兼容分切式極耳、等距/不等距極耳、極耳標記切割、電極標記切割、極耳尺寸漸變切割等多種工藝形態，適配不同電芯設計；

量產性能穩定：加工效率可達120-160m/min，毛刺≤20μm、熱影響區≤100μm，切割尺寸精度±0.2mm；

狹縫切割工藝：成熟工藝體系，適配多規格圓柱電芯結構

狹縫切割是提升電芯能量密度、優化電流傳導路徑的關鍵工藝，海目星狹縫切割方案具備行業領先的工藝成熟度：

工藝覆蓋全面：支持正負極等高狹縫切、正負極漸變狹縫切等多種工藝，適配圓柱電池不同規格的需求；

量產性能穩定：加工效率≥60m/min，毛刺≤20μm、熱影響區≤100μm

從常規極片極耳切割到狹縫切割等不同工藝均能保障切割邊緣一致性，為后續卷繞、焊接工序提供可靠基礎。憑借成熟的規?；慨a經驗，可全面適配不同場景的大規模生產需求。

全系列產品矩陣：立式+臥式，滿足多元生產場景

為適配不同產線布局，海目星推出立式、臥式兩大系列高速激光模切分切一體機，全面覆蓋極片極耳切割、分條、分切工藝。立式機型適配空間布局緊湊、高潔凈度產線場景；臥式機型支持1400mm幅寬，適配大幅寬極片加工場景，兼顧產能與穩定性。 

行業價值：助力鋰電智造降本增效，支撐下一代電池技術量產

在46系大圓柱、高鎳三元、硅基負極等新一代電池技術規模化落地的關鍵階段，極片極耳切割環節的技術升級至關重要。海目星高速激光模切機，通過“高速、高精、高潔凈、高穩定” 的核心優勢，不僅解決了傳統模切工藝的效率與品質瓶頸，更通過成熟的量產經驗，幫助客戶實現從工藝驗證到大規模量產的無縫銜接，助力鋰電企業在激烈的市場競爭中搶占先機。

未來，隨著電池技術的持續迭代，海目星將繼續深耕激光微加工技術，推出更多適配下一代電池工藝的極片極耳切割解決方案，為全球鋰電智造升級提供核心動力。